Hôm đó tôi được giao sửa một mặt bàn đá Hàn Quốc bị nứt ngay tại nhà một vị kỹ sư chuyên ngành hóa. Tôi vừa rút máy mài ra định đánh bóng thì ông ấy đứng đó nhìn một lúc rồi từ tốn lên tiếng: “Anh đang khiến vết nứt to hơn đấy.” Tôi nhìn kỹ lại, quả thực, vết nứt dài ra thêm 2cm sau 30 giây mài. Đến lúc đó tôi mới nhận ra bản thân đã làm sai quá lâu. Máy mài và mút xốp không giống nhau khi đối phó với đá Hàn Quốc Nói thẳng, trước đây tôi chỉ quen tay với đá tự nhiên. Máy mài của tôi là loại công suất 2400W, tốc độ tối đa 11000 vòng/phút – vốn là trợ thủ đắc lực cho đá granite. Nhưng khi đưa lên bề mặt đá nhân tạo Hàn Quốc thì tai họa bắt đầu. Đá Hàn Quốc tiêu chuẩn dày chỉ 12mm, mỏng hơn nhiều so với đá tự nhiên, vì thế lực rung mạnh dễ tạo ứng suất nội. Hậu quả là mặt đá bị cháy trắng từng mảng, vết nứt ngày càng dài ra. Người kỹ sư nhẹ nhàng nói, đối với loại đá này phải dùng mút xốp hay đĩa mài mềm, bởi chúng hấp thụ rung rất tốt. Mài dưới 1200 vòng/phút mới an toàn, chứ không phải mạnh tay là xong. Nghe xong tôi đứng hình. https://himacs.vn/ung-dung ra cách tôi đối phó với các loại đá là một sai lầm lớn. Keo dán đá Hàn Quốc không phải để trám vết nứt như tôi từng nghĩ Sai lầm thứ hai của tôi nằm ở keo dán. Tôi cứ dùng keo epoxy thông thường cho mọi trường hợp. Tôi cứ đinh ninh keo vào vết nứt là hết. Thế nhưng đá Hàn Quốc không dễ dãi như vậy đâu. Ông chỉ đúng chỗ mối nối chữ V tôi vừa trám và nói: “Keo anh dùng không đúng rồi.” Tôi ngẩn người, vì tôi vẫn làm thế với đá tự nhiên hàng chục năm nay. Ông kiên nhẫn giảng giải: đá nhân tạo Hàn Quốc cần keo gốc acrylic chuyên dụng, không phải keo epoxy thông thường. Vì keo acrylic giãn nở nhiệt ăn khớp với đá, thế nên dùng sáu tháng vẫn phẳng lì, không rộp. Còn keo epoxy thì khác hẳn, nó cứng quá, không co giãn theo đá, vì vậy hễ nhiệt độ đổi là nứt vỡ. Tôi nhìn lại mối nối mình vừa làm, thấy một đường rạn nhỏ li ti đã xuất hiện. Đúng là tôi đã làm sai từ gốc rễ. Học lại từ đầu qua một mẫu thử nghiệm bằng đá vụn Sau bài học nhớ đời đó, tôi xin phép chủ nhà giữ lại mấy mảnh đá vụn. Ông vui vẻ đồng ý, còn biếu thêm tuýp keo acrylic hãng. Tối đó tôi ngồi trong gara một tấm panel thử 30x30 và tự tay làm lại từ con số không. Việc đầu tiên là pha keo theo tỷ lệ 1:10 của nhà sản xuất. Ngày trước tôi toàn pha keo theo kiểu ước chừng, giờ tôi tỉ mẩn cân đong từng chút. Keo xong tôi để nguyên 15 phút cho nó gel hóa, rồi mới dùng kẹp giữ với lực 5kg. Lần đầu lực kẹp của tôi hơi quá tay, keo chảy tràn. Phải làm đi làm lại ba lần tôi mới ưng. Keo khô cứng rồi, tôi đánh bóng lần lượt từ số 80, 200, 400, 800, 1500 đến 3000. Mỗi số tôi phải giữ tốc độ dưới 1200 vòng/phút. Kết quả sau 2 tiếng mò mẫm, tôi có một tấm đá thử nghiệm phẳng lì, không vết nứt, không cháy. Tôi vui như trút được gánh nặng. Bài học ở đây rất rõ: muốn giỏi một loại vật liệu mới, phải thử nghiệm trên phế liệu trước, đừng lấy nhà khách hàng làm nơi thử nghiệm. Cái giá phải trả khi tôi dạy lại chính mình cách thi công đúng Cái giá cho sự bảo thủ của tôi không hề rẻ. Tôi mất hơn 7 triệu tiền công để sửa sai, thêm vào đó là chậm tiến độ 2 tuần liền. Tôi suýt mất luôn mối quan hệ với ông khách này. Ông ấy là người kỹ tính, nhưng cũng là người tử tế. Ông không đòi bồi thường, ngược lại còn dạy tôi tận nơi. Tuy nhiên tôi hiểu rằng, nếu chẳng có lần đó, tôi sẽ còn phá hỏng thêm hàng chục mặt bàn nữa. Giờ nghĩ lại tôi vẫn thấy ớn lạnh, vì đá Hàn Quốc rất hà khắc với kẻ làm ẩu. Nó đẹp thật nhưng cũng đòi hỏi kỹ thuật nghiêm ngặt. Nếu bạn cũng đang trong nghề thi công đá, tôi xin khuyên bạn hết sức thật lòng: chớ bao giờ tự tin mù quáng vào kinh nghiệm cũ. Trước khi thi công thật, hãy thử nghiệm trên đá vụn. Sẽ tốn của bạn thêm nửa ngày, nhưng nó cứu bạn khỏi những ca sửa sai tốn gấp chục lần. Còn tôi, tôi vẫn giữ tấm panel thử nghiệm 30x30 đó trong gara, như một lời nhắc nhở rằng: không có chuyện thi công đá nhân tạo Hàn Quốc mà cứ liều là xong, mà đến từ việc chịu học lại từ đầu. Đã bao giờ bạn phải tự dạy lại mình một điều gì đó chưa?